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醫療級PEEK, 電線護套， ISO 10993
KetaSpire® KT-851 NL
聚醚醚酮
Solvay Specialty Polymers
Technical Data
產品說明
KetaSpire® KT-851 NL resin is a depth-filtered grade of polyetheretherketone (PEEK) supplied in non-lubricated, natural-color pellet form and is specially designed for use in extruded wire insulation coating. KT-851 NL offers the needed balance of properties and processability for applying thin insulation coatings onto copper or other conducting wire using a continuous extrusion process to achieve a robust insulation coating that is capable of withstanding the harsh use environments of many industrial applications.
KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of properties, which include excellent chemical resistance to organics, acids and bases, best in class fatigue resistance, excellent wear resistance, ease of melt processing and high purity.
A lubricated form of this resin is available as KT-851 in natural color (NT). The pellets in the lubricated versions are supplied with a very light dusting (0.01%) of calcium stearate to aid with conveying through single screw extruder-based processing equipment.
總體
材料狀態 • 已商用：當前有效
資料 1 • Technical Datasheet
搜索 UL 黃卡 • Solvay Specialty Polymers
• KetaSpire®
供貨地區 • 北美洲 • 拉丁美洲 • 亞太地區
• 非洲和中東 • 歐洲
添加劑 • 潤滑劑
• 尺寸穩定性良好 • 耐疲勞性能 • 阻燃性
特性 • 抗撞擊性，良好 • 耐熱性，高
• 耐化學性良好 • 延展性
用途 • 電氣/電子應用領域 • 電線護套 • 石油/天然氣用品
機構評級 • ISO 10993
RoHS 合規性 • 聯系制造商
外觀 • 自然色
形式 • 粒子
加工方法 • 機器加工 • 型材擠出成型 • 注射成型
物理性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
密度 / 比重 1.30 1.30g/cm³ ASTM D792
熔流率（熔體流動速率） (400°C/2.16 kg) 10g/10 min 10g/10 min ASTM D1238
收縮率 ASTM D955
流動 0.011 到 0.013in/in 1.1 到 1.3%
橫向流動 0.013 到 0.015in/in 1.3 到 1.5%
吸水率 (24 hr) 0.10% 0.10% ASTM D570
機械性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
拉伸模量
-- 3 522000psi 3600MPa ASTM D638
-- 558000psi 3850MPa ISO 527-2/1A/1
拉伸應力
屈服 13800psi 95.0MPa ISO 527-2/1A/50
-- 13900psi 96.0MPa ASTM D638
伸長率
屈服 4 5.2% 5.2% ASTM D638
屈服 4.8% 4.8% ISO 527-2/1A/50
斷裂 4 20 到 30% 20 到 30% ASTM D638
斷裂 20 到 30% 20 到 30% ISO 527-2/1A/50
彎曲模量
-- 566000psi 3900MPa ASTM D790
-- 525000psi 3620MPa ISO 178
KetaSpire® KT-851 NL
聚醚醚酮
Solvay Specialty Polymers
機械性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
彎曲強度
-- 22000psi 152MPa ASTM D790
-- 16200psi 112MPa ISO 178
壓縮強度 17500psi 121MPa ASTM D695
剪切強度 13300psi 91.5MPa ASTM D732
沖擊性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
懸壁梁缺口沖擊強度
-- 1.3ft•lb/in 69J/m ASTM D256
-- 3.6ft•lb/in² 7.5kJ/m² ISO 180
無缺口懸臂梁沖擊 無斷裂 無斷裂 ASTM D4812
ISO 180
硬度 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
洛氏硬度 (M 級) 97 97 ASTM D785
肖氏硬度 (邵氏 D, 1 秒) 88 88 ASTM D2240
熱性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
載荷下熱變形溫度 5 ASTM D648
264 psi (1.8 MPa), 退火, 0.126 in (3.20 mm) 315°F 157°C
玻璃轉化溫度 302°F 150°C ASTM D3418
熔融峰值溫度 644°F 340°C ASTM D3418
線形熱膨脹系數 - 流動 2.4E-5in/in/°F 4.3E-5cm/cm/°C ASTM E831
(-58 到 122°F (-50 到 50°C))
比熱 DSC
122°F (50°C) 0.323Btu/lb/°F 1350J/kg/°C
392°F (200°C) 0.466Btu/lb/°F 1950J/kg/°C
導熱系數 1.7Btu•in/hr/ft²/°F 0.24W/m/K ASTM E831
電氣性能 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
表面電阻率 > 1.9E+17ohms > 1.9E+17ohms ASTM D257
體積電阻率 2.5E+17ohms•cm 2.5E+17ohms•cm ASTM D257
介電強度 (0.00197 in (0.0500 mm), 非晶膜) 5000V/mil 200kV/mm ASTM D149
充模分析 額定值(英制) 額定值(公制) 測試方法
熔體粘度 (752°F (400°C), 1000 sec^-1) 380Pa•s 380Pa•s ASTM D3835
補充信息
Standard Packaging and Labeling
• KetaSpire resins are packaged in polyethylene buckets or cardboard boxes depending upon the order size. Individual packages will be plainly marked with the product, color, lot number, and net weight.
注射 額定值(英制) 額定值(公制)
干燥溫度 302°F 150°C
干燥時間 4.0hr 4.0hr
料筒后部溫度 671°F 355°C
料筒中部溫度 689°F 365°C
料筒前部溫度 698°F 370°C
射嘴溫度 707°F 375°C
模具溫度 347 到 401°F 175 到 205°C
注射速度 快速 快速
螺桿壓縮比 2.5:1.0 到 3.5:1.0 2.5:1.0 到 3.5:1.0
KetaSpire® KT-851 NL
聚醚醚酮
Solvay Specialty Polymers
注射說明
Drying
• KetaSpire resins must be dried completely prior to melt processing. Incomplete drying will result in defects in the formed part ranging from surface streaks to severe bubbling. Pellets can be dried on trays in a circulating air oven or in desiccating hopper dryer. Drying conditions recommended are 4 hours at 150°C (300°F) .
Injection Molding
• KetaSpire resins can be readily injection molded in most screw injection machines. A general purpose screw with a compression ratio in the range of 2.5 - 3.5 : 1 is recommended, as is minimum back pressure. Injection speeds should be as fast as possible, consistent with part appearance requirements. Mold temperatures in the range of 175°C to 205°C (350°F to 400°F) are suggested. Recommended starting point barrel temperatures are shown in the following table.
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